Ученые из Томского политехнического университета (ТПУ) создали двухэтапную технологию переработки пластиковых отходов в компоненты для бензина. Этот метод подходит для производства различных марок топлива.
Фото: Unsplash/engin akyurt
Суть процесса заключается в двух стадиях. Сначала пластик нагревают до 450 градусов, что приводит к его разложению. Из полученной жидкой смеси извлекают компоненты, которые затем используют для производства бензина. На втором этапе эти бензиновые фракции обрабатываются специальным катализатором, что позволяет получить углеводороды, идентичные тем, из которых состоит обычный бензин. Результаты исследования опубликованы в журнале Polymers.
Исследователи определили, какое количество топливных компонентов, произведенных из пластика, можно добавлять в бензин разных марок. Конечное топливо полностью соответствует всем государственным стандартам.
Доцент Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Илья Богданов отметил, что традиционный метод переработки пластика с помощью пиролиза приводит к образованию жидких смесей с высоким содержанием алкенов и ароматических углеводородов, которые непригодны для коммерческого использования. Разработанная двухэтапная технология позволяет очистить бензиновую фракцию от нежелательных примесей, делая ее более подходящей для производства привычного топлива. В настоящее время ученые продолжают работу над улучшением качества получаемых топливных фракций и оптимизацией технологии для промышленного применения.
Ранее Bzzz.news сообщал, что ИИ умеет искать заболевания легких по выдыхаемому воздуху.
